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  海南8万吨乙苯/苯乙烯开车成功(华东理工大学)  
 

  海南实华嘉盛化工有限公司年产8万吨催化干气制乙苯/苯乙烯装置开车一次成功,打通全流程,生产出合格产品。


  8万吨催化干气制乙苯/苯乙烯装置是该公司800万吨炼油厂首个产业链项目,为有效利用海南炼化催化干气资源,实现资源综合利用和上下游结合,海南炼化和江苏嘉盛共同投资3.9亿元,以海南炼化催化干气为原料,建设年产8万吨催化干气制乙苯/苯乙烯装置。


  项目采用中石化(上海工程公司、上海石化院、华东理工大学)自行开发的干气法制乙苯技术和负压绝热脱氢制苯乙烯技术,催化剂为上海石化院研制的GS-08乙苯脱氢催化剂,反应器由华东理工大学和上海工程公司联合开发,并由上海工程公司承担工程设计。2005年4月26日,工程开工奠基,2006年11月16日,乙苯装置产出合格乙苯,11月19日,苯乙烯装置产出合格苯乙烯。


  8万吨/年苯乙烯装置一次投产成功,进一步确证了催化裂化干气制乙苯第三代技术的先进性、可靠性,使具有我国自主知识产权催化裂化干气制乙苯/苯乙烯技术,继续处于国内外领先地位。据悉,这一项目是海南炼化第一个下游化工项目,原料来自工业尾气,成本低廉,项目投产后,经济效益可观,市场前景非常广阔.


  8万吨/年苯乙烯是海南800万吨炼油项目的首个下游产业链项目,也是洋浦乃至海南走向“大炼油”产业强省的第一步,它的投产成功,将推动海南800万吨炼油在洋浦孵化出一个“石化专业区”。

 
     
     
     
     
     
       
     
     
       
     
     
       
     
     
       
     
     
       
       
       

 

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