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激光制造实验室落成暨中德合作项目在华启动仪式隆重举行（上海交通大学） |
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作为上海交通大学110周年校庆活动之一，上海交通大学激光制造实验室落成暨中德合 |
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作项目“CHINLAS”在华启动仪式于2006年3月22日上午在该校闵行校区隆重举行。包括国家科技部、德国教研部、上海市科委等中德政府官员和来自普莱克斯集团、宝山钢铁股份有限公司、沪东中华造船（集团）有限公司、江南造船（集团）有限公司、上海外高桥造船有限公司、上海团结普瑞玛激光设备有限公司等两国著名的企业界代表，以及材料领域的多位两院院士、交大主要校领导参加了此次活动。
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本次活动启动的“CHINLAS”项目即 “造船工业大功率激光制造技术及应用”属于中 |
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国与德国政府间 “光科技”合作项目之一，于2004年5月4日由中德两国总理鉴证下在柏林签约，它的运作得到了两国政府和工业界给予的项目和经费上的大力支持。项目中德双方团队采用科研机构和企业共同参与的“2＋2”模式组成，各自包括优势大学和企业。德方团队包括德国最大激光器件和系统供应商Trumph公司和最大系统集成供应商Schuler
Held公司，并由不来梅大学激光应用研究所BIAS协调；中方由上海交通大学牵头，包括了占全国造船产量1/3的三家船厂（沪东中华造船集团、江南造船集团、外高桥造船有限公司）和最先进的钢铁企业宝钢。各合作单位以国际产学研机制组织，投入资金和人力。这一合作框架不仅充分综合各方优势，扩大了资金渠道，也打通了从研究到应用的渠道。根据协议，该项目德方政府和企业共同出资244万欧元，形成软、硬件系统转移给中方，中方投入180万欧元，系统建成后研究生产的成果归中方所有。 |
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“CHINLAS”项目计划执行分两个阶段进行。第一阶段的工作已经全部完成，主要包括 |
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中方参与系统设计，德方提供整套先进的、以15KWCO2连续激光为核心的整套先进焊接系统（整套高功率激光制造系统由世界目前商用级最大功率15KWCO2激光发生器、光束整直系统及光路系统、五轴联动工作头，CNC控制系统、MIG焊电源及复合焊炬、三维同步焊缝跟踪系统及对接接头和T形接头的装夹设备等组成，是目前国内最为先进的、位于国际先进行列的激光制造研发平台，德方与中方将基于该平台共同开展后续基础理论与工业应用研究）；中方分两期共13人，每期六周赴德进行激光理论、实践与安全培训；中方船用钢种在德方BIAS进行焊接适应性联合试验；在上海交通大学激光制造试验室进行整套设备的安装调试；第二阶段于2006年3月在上海交通大学正式启动，主要内容包括：针对合作单位提出的研究内容进行焊接性试验；掌握国产船用钢板激光焊接工艺、力学性能、模拟船舶结构的研究试验；初步分析与掌握整套系统的技术关键，完成工艺技术攻关、集成关键技术分析与消化、船舶模拟结构焊接技术等，为我国造船激光设备奠定技术基础与储备。 |
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“CHINLAS”项目中涉及的以15KWCO2连续激光为核心的整套先进焊接系统，设置在新 |
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建成的上海交通大学激光制造实验室内。此次上海交通大学激光制造实验室落成仪式的举行即以为着该设备在华准备工作业已完成，也标志着“CHINLAS”项目在华正式启动。 |
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而今天的上海交通大学激光制造实验室落成暨中德国际合作项目“CHINLAS”在华启动 |
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仪式的举行不仅推动了中德两国在激光制造领域的深度合作，而且必将提升我国在激光制造领域的研究能力和应用水平。同时，新落成的上海交通大学激光制造实验室也将将致力于开展国产材料激光焊接技术研发；开展装备结构激光焊接适应性研发、掌握高功率激光制造系统的关键技术；开展自主创新性研发工作；开展焊接力学、材料焊接性、焊接接头力学性能、高激光复合焊接工艺、协调过程控制等综合研究。 |
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